ワンオフ製作のアルミ製マニホールドの熔接依頼 がきました！

もともとステンレス製で製作していたみたいですが、本当はアルミの方が性能がいいらしく、試作で一台作って欲しいとゆう事でアルミ製試作器のご依頼でした
装置の狭い中をアルミ溶接しないといけなかったんでチビトーチを使用し、溶接加工しました☺️
フランジ面はフライス加工をする為に板厚をワンランクアップし、ある程度歪取りをしました
相見積もりで負けてたみたいですが、アルミ溶接の技術で御社に注文する事に決めましたと言われて嬉しかったです
アルミ溶接なら株式会社MST Holdingsへ
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SS400の製缶品を材料～溶接～機械加工までお受けさせていただきました！

交差のある部分は板厚をワンランクアップし、半自動溶接とTig溶接で溶接加工し、最後に交差入っているところをフライス加工しました。弊社では、アルミ溶接加工を軸にステンレス溶接加工、鉄の溶接加工、マシニング加工、旋盤加工をさせていただきます！大阪、岸和田市、和泉市で製缶、板金加工をお探しなら株式会社MSTHoldingsへ！

装置のアルミ部品をアルミ溶接加工しました！もともとアルミの鋳物で製作していたらしいのですが、二つとゆうことでアルミ溶接構造の製缶で製作してほしいとのご依頼でした！この後フライス加工が入る為、板厚を２ｍｍずつアップしている為、５Cの開先加工を施工しました。弊社ではプラズマジェットTigのA500PのTig溶接機も設備としてあいますのでアルミの中厚、厚板のアルミ溶接も可能です。アルミ溶接、機械加工の事なら株式会社MSTHoldingsへ！！

アルミ溶接は、アルミニウム材料を結合するための溶接プロセスです。アルミニウムは軽量で耐食性があり、多くの産業で使用されていますが、その溶接は他の金属と比べていくつかの特別な注意が必要です。

一般的なアルミ溶接の方法には、以下のようなものがあります：

1. TIG（ガスタングステンアーク溶接）: これは最も一般的で、高品質なアルミ溶接を実現する方法です。この方法では、非消耗性のタングステン電極を使用してアークを作り、その周囲に保護ガスを供給して溶融プールを形成し、アルミニウムを溶接します。
2. MIG（金属活性ガス溶接）: MIG溶接は、TIG溶接よりも高速であり、自動化や大量生産に適しています。アルミニウム専用のMIG溶接機には、特殊な供給システムが備わっており、アルミニウム専用の溶接ワイヤーとガスが使用されます。
3. 溶接ワイヤー溶接: これは一般的な溶接プロセスで、アルミニウム溶接用の特別な溶接ワイヤーと、それに適したフラックスまたはガスが使用されます。これは比較的低コストで手軽に利用できますが、品質はTIGやMIGに比べてやや劣る場合があります。

アルミ溶接は、他の金属と比較して、溶融温度が低く、熱伝導率が高いため、技術や設備の適切な調整が重要です。また、酸化皮膜の除去や適切な溶接ガスの選択も重要です。

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